為什么焊接質量不理想

1、設備因素

焊機性能的好壞直接影響到焊接質量。如果焊機本身性能不穩(wěn)定，造成焊機的電弧推力不夠、電流電壓不穩(wěn)定，不能保證焊接過程中的正常引弧和焊接，造成焊接施工不能正常進行。

2、焊接電流調節(jié)不合理

焊接電流的調節(jié)對焊接質量起到至關重要的作用。使用大電流焊接會提高生產效率，增加熔深，但容易產生焊瘤、燒穿、咬邊、成形差等缺陷。特別是當垂直焊接操作時，熔池難以控制，電弧長度會增加，會產生咬邊缺陷。使用小電流焊接，電弧的穿力減弱，容易產生未焊透、未融合、夾渣等焊接缺陷。

3、焊接速度的影響

焊接速度是影響產品焊接質量的重要參數(shù)。焊接速度太快，熔池溫度不夠，焊縫和母材未完全熔透，容易產生未融合、未焊透和焊縫成形不良等缺陷。焊接速度太慢，熔池溫度居高不下，焊渣容易倒流，產生夾渣缺陷，熱影響區(qū)寬度增加，焊接接頭及熱影響區(qū)的晶粒變得粗大，力學性能降低，同時增大焊接變形量。

4、電弧弧長

焊接過程中，合理控制電弧弧長能控制焊縫的成形。電弧太長，不能有效保護融化的金屬，空氣中的氣體侵入熔池，使焊縫產生氣孔缺陷，不僅降低焊縫的力學性能，而且焊縫的檢驗不合格。電弧太短，電弧對母材表面的壓力增大，融化的金屬受推力影響，成形較差，氬弧焊更容易引